Виды покрытий

главная | карта сайта | выбор страны/языка | English

Bход для клиентов

Преимущества регистрации Регистрация

Последние новости

18.05.2011

Поздравляем нашего заказчика!

ПК "Альтоника" (www.pk-altonica.ru) становится крупнейшим (и пока единственным) российским производителем электронных узлов для компании Cisco (www.cisco.com).

11.10.2010

Конференция "Конструирование и производство плат мирового уровня"

С 4 пл 8 октября в Москве и С-Петербурге NCAB Group провёл конференцию по актуальным темам проектирования и производства печатных плат.

21.10.2009

Конференция Производство электроники в России.

В Москве в рамках форума «Производство электроники в России» сотрудники компании НКАБ-Эрикон выступили с докладами

11.05.2009

Встреча корпорации "NCAB International"

C 12 по 15 марта 2009 г. в Сестриере (Италия) прошла очередная встреча корпорации “NCAB International”. В мероприятии приняли участие представители предприятий корпорации из 10 стран мира (Швеция, Россия, Дания, Норвегия, Македония, Испания, Финляндия, Китай, Польша и Германия).

27.04.2009

ЭкспоЭлектроника 2009

С 13 по 16 апреля 2009 года в МВЦ «Крокус-Экспо» прошла крупнейшая в России и в Восточной Европе выставка ЭкспоЭлектроника.

11.01.2009

Повышает ли надежность класс 3 по международной патентной классификации (IPC)?

Стоимость печатной платы зависит не только от количества слоев, ее сложности, объема и т.д., но в особенности от требований, предъявляемых к ее надежности. Итак, сколько же должна стоить надежность?

17.07.2008

Внимание!Информация для заказчиков

Внимание!
Информационное сообщение
Уважаемые господа!
Благодарим Вас за сотрудничество и сообщаем Вам об изменении реквизитов!

15.07.2008

Стандартизация обеспечивает качество в быстроразвивающихся отраслях

Вы обнаружили, что ваши изделия не работают? Что заказчики возвращают ваши изделия с рекламацией после непродолжительного использования? Что их способность к пайке не отвечает современным стандартам? Что изделия имеют неисправности, которые сложно диагностировать и для выявления которых требуются дополнительные исследования? Или, проще говоря, что ваше изделие не оправдало ваших ожиданий?

Виды покрытий

Все виды финишных покрытий имеют свои плюсы и минусы, определяющие их выбор. Краткий обзор наиболее часто используемых финишных покрытий:

Горячее лужение (HASL) Tin/Lead hot air solder level;

+ Отличная паяемость
+ Недорогой процесс
+ Надежное и проверенное покрытие
+ Сохраняемость – min. 12 месяцев
- Не полностью плоская поверхность пайки
- Не соответствует директиве (бессвинцовые технологии RoHS)

Толщина покрытия 10-15 мкм

Бессвинцовое горячее лужение (HASL) Lead-free hot air solder level;

+ Отличная паяемость
+ Надежное и проверенное покрытие
+ Относительно недорогое
+ Сохраняемость – min. 12 месяцев
- Не полностью плоская поверхность пайки (но лучше, чем у свинцового HASL)
Рекомендуется как замена свинцовому горячему лужению HASL. Может быть также рассматриваться как альтернатива другим бессвинцовым финишным покрытиям из-за ее относительной плоскостности.

Толщина покрытия 10-15 мкм

Иммерсионное олово (immersion tin);

+ Отличная плоскостность
+ Хорошая паяемость
+ Относительно недорогое
- требующий деликатного обращения
- Сохраняемость – до 6 месяцев
- Важна толщина слоя, что требует высокой степени контроля
Иногда рекомендуется как замена для иммерсионного золота, преимущественно для монтажа BGA.

Иммерсионное золото, ENIG (Electroless Nickel & Immersion Gold);

+ Хорошая паяемость
+ Надежное и проверенное покрытие
+ Отличная плоскостность
+ Сохраняемость 12 месяцев
+ Используется как комбинированный процесс
- Дорогой процесс
- Проблема черных площадок – (окисление никеля под слоем золота)
- Важна толщина слоя, что требует высокой степени контроля

Толщина покрытия 3-5 мкм – Ni, 0.02-0.1 мкм – Au

Органическое покрытие OSP (Organic Solder Preservatives);

+ Отличная плоскостность
+ Недорогой процесс
- низкая сохраняемость – 3-6 месяцев
- удовлетворительная паяемость
- ненадежный с более чем двумя процессами пайки
- рекомендуется для массового производства и когда небольшое время между операциями пайки

Толщина покрытия 0.30 мкм

Иммерсионное серебро (Immersion Silver);

+ Отличная плоскостность
+ Хорошая паяемость
+ Недорогой процесс

+ Альтернатива для графитового покрытия в контактах клавиатуры

- Необходима специальная упаковка
- Сохраняемость 6 месяцев
- Не все поставщики могут обеспечить сохранность финишного покрытия

Гальваническое золото (Galvanic gold);

+ для использования в разъемных соединений
+ Хорошая износоустойчивость
+ Хорошая плоскостность
- Дорогой процесс
Толщина покрытия 3 - 5 мкм – Ni, 1,27 мкм - Au